鋅合金壓鑄廠模具師傅經驗大總結

1.從廢料情況看出的信息

廢件本質上就是成形孔的反像。即位置相反的相同部位。通過檢查報廢的鋅合金壓鑄件，你可以判斷上下模間隙是否正確。如果間隙過大，廢料會出現粗糙、起伏的斷裂面和一窄光亮帶區域。間隙越大，斷裂面與光亮帶區域所成角度就越大。如果間隙過小，廢料會呈現出一小角度斷裂面和一寬光亮帶區域。

過大間隙形成帶有較大卷邊和邊緣撕裂的孔，令剖面稍微有一薄邊緣突出。太小的間隙形成帶稍微卷邊和大角度撕裂，導致剖面或多或少地垂直于材料表面。

一個理想的廢料應有合理的壓塌角和均勻的光亮帶。從這點來看，通過增大間隙來延長模具壽命是以犧牲成品孔質量換取的。

2.如何提高鋅合金壓鑄模具的使用壽命

對用戶來講，提高鋅合金壓鑄模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。

1）、模具的結構形式；

2）、模具是否經過特殊的表面處理；

3）、如鍍鈦、碳素氮化鈦；

4）、是否適當采用斜刃口模具；

5）、機床模座是否已經磨損；

3.模具的檢修

1）、模具的間隙。模具的間隙如果不合適，就需要很大的脫模力。如果是這個原因，請更換合理間隙的下模。

2）、加工材料的狀態。材料弄臟了、或者有污垢時，臟東西附著到模具上。

3）、彈簧的過度使用。會使得彈簧疲勞。請時常注意檢查彈簧的性能。