當我們生產和加工一件東西時,總是有很多問題,包括溫度問題。如果溫度不夠高,質量就會很差。如果溫度太高,它很容易分解。這是一個每個人都感到遺憾的問題。今天,小編將與大家分享鋅合金壓鑄模具生產時控制溫度的方法。
控制鋅合金壓鑄件的表面溫度對于生產高質量的壓鑄件至關重要。鋅壓鑄模具溫度不均勻或不適當也會導致鑄件尺寸不穩定。在生產過程中,鑄件發生變形,產生熱壓、粘模、表面凹陷、收縮、熱氣泡等缺陷。
當鋅壓鑄模溫差較大時,會影響生產周期中的充型時間、冷卻時間和噴涂時間等變量。會有冷線,主要是因為前面的熔化湯的溫度太低,當有痕跡時,它們重疊。
改善方法:
1.如果壁厚太?。ㄔO計或制造),那么應該直接填充較薄的區域。
2.形狀檢查不容易填充,太遠,封閉區域(如葉片(尾部),凸輪),封閉區域,太小的角落,和其他類型的填充。
3.縮短填充時間
4.更換填充模式。
5.改進溫度。
6.湯的溫度
7.檢查合金的成分。
8.逃跑可能是有用的
9.一個真空裝置可以有用。
在壓力鑄造模具的制造中,鋅模的溫度不僅受到控制。有一些細節。鋅合金網眼存在色差、表面損傷等問題。鋅合金壓鑄要是溫度沒控制好的話很容易壞掉。