鋅合金表面處理的幾種方式

鋅合金壓鑄件通常應用在電子、電器的周邊等部位，所以優秀的外觀，耐腐蝕性好是一個很重要的且必須的特性。鋅合金表面處理一般有以下幾種處理方式

1.電鍍

電鍍對提高鋅合金產品的美觀度、致密度、耐腐蝕有很好的作用。最常用的電鍍有鎳、錫、銅、銀、金。鋅合金壓鑄件成品在電鍍前，應檢查好，產品表面是否質量良好，是否有疏松、裂紋、氣孔、氣泡、冷紋、針孔等等不良。否則不宜電鍍。

其他產品處理的流程，如拋光、打磨需要在電鍍前處理，所以產品設計、模具設計時要設計的產品形狀均勻，盡量避免有懸殊的凹凸、大的平面和尖銳的棱角，使產品更容易拋光。

2．上漆

上漆可以用于裝飾品、防護、標志。上漆也可隱藏一部分鋅合金壓鑄件的表面缺陷，使產品表面更有質感。這一工藝過程中，油漆的濃度、噴涂量要嚴格遵守操作規范，以避免出現橙皮、針眼、啞色、聚油、甩油等等不良。

3.化學成膜處理

鉻酸鹽處理可以提高鋅合金產品的耐腐蝕性，增加產品表面的美觀度。使產品表面生成一層保護膜，讓鋅合金鑄件更容易上漆和著色。

4.靜電噴涂

靜電噴涂亦可為鋅合金鑄件形成保護膜，使鑄件表面更光滑，更美觀，更有質感。并且提高耐腐蝕性。

靜電噴涂也要嚴格遵守工作要求，噴涂前要按要求檢查設備是否運轉正常，并且選擇產品的最佳掛籠位置，調整好鑄件的行走速度，對溫度、開油粘度和開油量都要嚴格控制，以確保每個鑄件都能均勻完整的噴上油。