壓鑄機的操作技巧解析

鋁壓鑄機的操作技術：

1. 嚴格監控壓鑄技術

將保溫爐的鋁水溫度控制在±3°C，穩定溫度。  攪拌后的溫度，使固相率穩定到±2%，必須根據每個爐的化學成分進行調整。  模具的溫度必須檢查控制，以確保合金填充良好，并定期凝固。  合理制定壓鑄機工藝參數，及時調整，確保壓鑄質量。

2. 脫模劑涂層工作注意事項

注意涂敷脫模劑的油漆量，不要油漆過多、油漆太少或缺失。  鑄件難以釋放的部分會吹出大量的油漆，容易釋放的部分可以吹出更少的油漆。  噴涂油漆時，用噴霧器從上到下分層，將水從上到到腔中，將多余的水吹入型腔。  型腔易粘附部分首先在近距離吹制，然后通過遠距離吹形成涂層膜。  不要讓油漆水過多，以免油漆水流入腔。  涂漆后，在空氣中吹出多余的、沉積的油漆，特別是吹出深腔或盲點的油漆，防止水在熱中蒸發，變成大量的氣體，在鑄件上鉆孔，缺陷鑄造，冷隔離， 泡沫在消除鑄件的孔隙方面起著重要作用。

3. 壓鑄機熱膜的注意事項

使用模具熱熱模，當壓鑄熱模時，使用液體合金低速壓鑄熱砂5-10，然后使用正常的半固體合金和半固體壓鑄參數進行壓鑄生產，以保護模具， 防止巴厘島和巴厘島的發生。