鋁壓鑄件制造工藝控制

水平型連續鑄造主要要求溫度、澆注速度和水冷控制。

1） 用于注塑溫度的鋁和鋁合金錠的噴射溫度因合金類型而異。 一般來說，在30至80度范圍內，該合金的結晶溫度大于或等于，存在普遍鋁和變形鋁合金的注入溫度。 鑄造鋁合金在晶體溫度以上，范圍為30-50度。

2）澆注速度是水平錠的連續鑄造機，鑄造速度因模具鑄造機而異，鑄造速度可調，鑄造速度以模具的行駛速度表示。 然而，由于一些直覺，鑄造工通常每分鐘鑄造幾個錠子來測試鑄造速度。 特別是，不要使鑄造速度過快。 否則，壓鑄機的振動可能會增加，導致錠子產生較大的波紋和表面氧化。

3） 冷卻控制

水平錠連續鑄造機的冷卻方法分為兩部分。 其一是將人形強制水冷浸入模具底部，將水溫控制在 40 度以下，將水溫度控制在 60 度以下。 另一種是錠子自然冷卻方法，但必須降低模具溫度，以確保鑄造機的正常運行。 在鑄造錠釋放之前或脫模后注入水以冷卻。 降低模具溫度。 這種冷卻系統要求噴泉溫度通常不超過 40 度。

在鋁壓鑄理論中，水平錠的連續鑄造機通常具有堆放系統，兩者構成一條鑄造線。 有關具體操作和設備的維護，請參閱設備說明和每個工廠自行制定的水平壓鑄錠連續鑄造機的工藝操作規則和設施操作維護規則。