向東莞壓鑄廠看齊，大力發展真空熱處理技術

最近十幾年來，國內真空熱處理技術和設備發展很快，不僅在航天航空等軍工企業逐漸普及，在民營企業也逐漸開花結果東莞、臺州等地均有不少真空設備。

真空設備設備與多用爐、連續爐相比，運行成本稍高，裝爐量也不太大，在常規工藝方面，并無優勢。但在處理一些疑難雜癥類的工藝問題時，其作用就凸現出來，其中包括但不限于：

（1）某些對表面要求非常嚴格（如≤0.015mm甚至更淺）的鋁合金壓鑄件。

（2）某些形狀復雜、變形敏感的鋁合金壓鑄件。

（3）凈尺寸半成品的補救性正火或去應力處理。

這只是真空熱處理技術的一個縮影。在珠三角的東莞地區、長三角上海地區，真空熱處理技術不在是大廠才能夠購買的專利，僅在東莞范圍，各類真空爐起碼在30臺以上。

真空熱處理技術在某些方面還具有局限性，例如一次性投入太高、維護及操作成本高，在一些刀具、壓鑄模具等產品熱處理方面，甚至面臨著鹽浴爐的競爭。有些壓鑄工藝，例如分級淬火、TD處理以及局部淬火硬化，還無法在真空爐上完成。有的壓鑄廠購置的真空爐處于閑置狀態，沒有發揮作用。

但這只是局部問題，也是發展中的問題。真空熱處理是多技術集成體系，希望國內設備制造廠家不斷改進硬件和軟件，采用新型加熱和保溫材料，在技術培訓、售后服務以及配件通用性方面，與用戶高度融合。

因此，真空熱處理的應用與發展是方向性、潮流性的東西，可是說是大勢所趨。