1)在熔煉過程中,鋅合金液表面形成的一層浮渣需要定時清除。坩堝壁上的殘渣也要定時清除,因過量的殘渣積聚會產生強烈的化學反應。同時坩堝底部也會沉積有殘渣,在每次清理液面的浮渣時,也需要檢查沉積在坩堝底的殘渣是否過多,以免降低熔爐的效能及導致鋅合金壓鑄件不良。
2)檢查和清理鋅合金液表面時,保護揭蓋打開而導致坩堝內的保護氣體環境受到影響,因此需提供額外增加氣體供應量。
3)監控熔料溫度的熱電偶必須定期檢查,以防止產生過熱,使鋅合金液的化學成分與規格不符,如鐵含量可能上升。而鋅合金液重新加熱至鑄造溫度時,錳含量可能下降。
4)堅持每天檢查熔爐、坩堝、控制系統的工作狀態,及時更換不良設備,確保生產安全。
5)鋅液輸送澆注方式:由于鎂液容易氧化,必須采用可靠、安全的輸送、澆注方式??赏ㄟ^加熱管道,用泵定量輸送。