鎂合金壓鑄相關的結構設計

上層主要用于支撐混凝土模塊的重量,中間部分必須支撐上層的負荷,安裝平臺為加熱和隔熱模塊提供支撐,下層為底層隔熱層提供支持, 提供用于安裝提升平臺的接口。

鎂合金壓鑄熔爐的上層由通道鋼焊接到框架結構上。

第一代鎂合金熔煉爐采用實用的凹面現象和不可靠的20mm平板支撐板,但與此同時,第五方鋼用作板下的三角支撐,難以安裝絕緣模塊。

框架類型使用 10 個鋼通道,具有強大的支撐力,無需添加三角形支撐。

因此,可以將絕緣模塊設計為一個完整的模塊,以提高絕緣模塊的密封性和可維護性。

輻射管支架的安裝支架位于上機架結構下,輻射管支架可根據輻射管規范的要求進行更換,提高了鎂合金壓鑄溶解爐的可維護性和模塊化性。 介紹了殼爐架的結構,并采用了框架結構。 鎂合金壓鑄熔煉爐的優點如下: 請求。

2. 在相同的強度要求下,框架結構的重量小于鋼殼結構的重量。

第二代鎂合金壓鑄熔爐重量約400KG,殼爐重量超過1000KG,符合當前節能減排趨勢。

3. 所有第一代和第二代鎂合金壓鑄熔煉爐采用框架結構,通過繼續采用這種結構,您可以利用過去在強度和結構設計方面的生產經驗。

同時,您可以使用一些功能模塊來降低設計成本和周期,并利用模塊設計。

據天耀五金工業有限公司小邊研究所介紹,鎂合金壓鑄熔爐框架采用框架結構。 目前,大多數工業爐制造商使用由多種耐熱鋼板制成的殼式爐灶。

殼式熔爐結構的優點如下: 整體性能好,零件數量少,表面平整,隔熱模塊分布小,密封性能好。

殼式爐灶結構不足。 重量大,內部加固結構不方便加工,維護性能低,需要調整爐爐維修。